覆膜滤料是以分散聚四氟乙烯树脂为原料制成的微孔膜与各种基材复合而成的。该滤料的特点是表面过滤，可提高过滤效率，改善传统过滤方法中经常出现的过滤压力递增，细粉尘排放浓度高等问题。自20世纪80年始，PTFE过滤膜在工业除尘、液体过滤等许多领域上得到了广泛应用。聚四氟乙烯（PTFE）膜PTFE过滤膜是立体网状结构，无直通孔。开孔率及孔径分布是衡量PTFE膜的重要指标。PTFE膜的开孔率一般在80%-95%之间。开孔率高，会提高通气量；孔径分布集中，表明膜孔径大小均匀。凭借特殊的生产工艺，可针对不同物料，控制不同孔径，以达到高效过滤的目的。通常膜厚度并不是评价PTFE过滤膜的指标，如果膜的厚度偏厚则容易产生透气量小、运行压力高等问题。根据多年的研究使用观察，膜厚薄基本不影响使用寿命，关键是复合强度，这是影响使用寿命的重要因素。

过滤膜简介：
薄膜滤料是一种具有“表面过滤”机能，高收尘虑和低压力运行的过滤新材料，经独特的加工工艺覆合在即使中具有不同使用温度，不同抗化学，抗静电和不同力学性能的组织或非织物基料上。
由于薄膜本身不粘尘，憎水合化学性能稳定，因此具有滤尘，收尘效果，达到近于零的排放，可根据薄膜滤料的特性缝制或加工各种规格结构的滤袋，滤筒，滤片，替代深层过滤，转向表面过滤的新材料。

特性：
1. 很高的过滤效率，可以满足亚高效、高效、超高效空气过滤器的过滤效率等级要求。
2. 相比于其他高效过滤材料，PTFE微孔膜具有较高的PF值，过滤性能好。（PF值表示过滤效率与压力损失平衡的一个指标，PF值越大，表明过滤效果越好，其计算公式如下：
PF值=-log（1-过滤效率）/压力损失*1000
压力损失单位：Pa，测试流速：5.3cm/s，粒径范围：0.1~0.2µm。）
3.膜孔径小，且材料经过高温热定型处理，微孔结构稳定，因此在高风速下还能有效拦截粉尘颗粒。
4. PTFE材料疏水性强，表面能低，具有良好的非粘附性，很容易去除材料表面堆积的灰尘，因此可以用水冲洗恢复性能，实现重复使用，大大延长使用寿命。
5.表面过滤机理，可通过机械振动或擦拭轻松清除堆积的粉尘。

微孔过滤膜透过物质：
被截留物质主要是蛋白质、各类□、、病毒、乳胶、微粒子、过滤精度为10-4cm~10-7cm利用超滤膜不同孔径对液体进行分离，其分子切割量(CWCO)一般为6000~50万，孔径为100nm(纳米)。
微孔过滤膜过物质主要是水、溶液和溶解物。被截留物质主要是悬浮物、类、微粒子。过滤精密有0.2cm、0.5cm、1.0cm、2.0cm、3.0cm、5.0cm、和10.0cm。其在过滤领域里的重要特点是：
使所有比网孔大的粒子被全部拦截在膜的表面，克服了常规过滤的深层过滤介质过滤达不到“值”的要求，而微孔过滤膜是趋于“值”过滤器的材料。
孔径均匀，过滤精度高
微孔滤膜的孔径十分均匀，故为均孔膜，其与反渗透及超滤有明显的不同。其孔径与平均孔径的比值一般为3~4，孔径分布基本呈正态分布，因而常被作为起 保证作用的手段，过滤精度高，分离效率高。孔隙率高，流速快。微孔膜的微孔数绚达每
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