过滤膜简介：
薄膜滤料是一种具有“表面过滤”机能，高收尘虑和低压力运行的过滤新材料，经独特的加工工艺覆合在即使中具有不同使用温度，不同抗化学，抗静电和不同力学性能的组织或非织物基料上。
由于薄膜本身不粘尘，憎水合化学性能稳定，因此具有滤尘，收尘效果，达到近于零的排放，可根据薄膜滤料的特性缝制或加工各种规格结构的滤袋，滤筒，滤片，替代深层过滤，转向表面过滤的新材料。

膜的复合途径：
为了提高使用寿命，增加膜的强度，需要把过滤膜复合到各种过滤材料商，如各种针刺毡、机织布、玻纤等。由于PTFE自身具有不黏性的特点，对膜复合技术要求很高，目前复合方法有胶复合和热复合两种方式。
①胶复合式较初级的复合方式，复合强度低，易脱膜，寿命短，由于胶渗透，导致透气性差，不宜清灰，削弱了PTFE的优越性能。
②热复合式先进的复合方式，完整地保持了PTFE过滤膜的优越性能，但对热复合技术的要求严格。

微孔过滤膜性能：
微孔过滤膜性能简介如下：CA（醋酸纤维素）适合水溶液，较低的蛋白吸附：Nylon（尼龙）适合水溶液及多种有机溶剂，低溶解性，吸附蛋白，可灭菌；PTFE（聚四氟乙烯）疏水，耐所有溶剂，酸和碱，低溶解性；PVDF（聚偏氟乙烯）亲水，耐多种有机溶剂（卤代烃类除外），低蛋白吸附；PP（聚丙烯）亲水，耐有机溶剂，极低蛋白吸附。
微滤和超滤的过滤过程通常是以直流过滤方式(包括表面过滤、深度过滤)和错流过滤方式进行的。微滤膜和超滤膜的差异明显的是孔径不同，微滤膜一般指孔径在 0.02-0.1um，高度均匀，具有筛征的多孔固体连续相，而超滤的孔径似为0.002-0.2um，在进行分离时的压力也分别为0.01- 0.3Mpa和0.2-1.0Mpa。

微孔过滤膜透过物质：
被截留物质主要是蛋白质、各类□、、病毒、乳胶、微粒子、过滤精度为10-4cm~10-7cm利用超滤膜不同孔径对液体进行分离，其分子切割量(CWCO)一般为6000~50万，孔径为100nm(纳米)。
微孔过滤膜过物质主要是水、溶液和溶解物。被截留物质主要是悬浮物、类、微粒子。过滤精密有0.2cm、0.5cm、1.0cm、2.0cm、3.0cm、5.0cm、和10.0cm。其在过滤领域里的重要特点是：
使所有比网孔大的粒子被全部拦截在膜的表面，克服了常规过滤的深层过滤介质过滤达不到“值”的要求，而微孔过滤膜是趋于“值”过滤器的材料。
孔径均匀，过滤精度高
微孔滤膜的孔径十分均匀，故为均孔膜，其与反渗透及超滤有明显的不同。其孔径与平均孔径的比值一般为3~4，孔径分布基本呈正态分布，因而常被作为起 保证作用的手段，过滤精度高，分离效率高。孔隙率高，流速快。微孔膜的微孔数绚达每

m.jhjdsdi.b2b168.com