特性：
1. 很高的过滤效率，可以满足亚高效、高效、超高效空气过滤器的过滤效率等级要求。
2. 相比于其他高效过滤材料，PTFE微孔膜具有较高的PF值，过滤性能好。（PF值表示过滤效率与压力损失平衡的一个指标，PF值越大，表明过滤效果越好，其计算公式如下：
PF值=-log（1-过滤效率）/压力损失*1000
压力损失单位：Pa，测试流速：5.3cm/s，粒径范围：0.1~0.2µm。）
3.膜孔径小，且材料经过高温热定型处理，微孔结构稳定，因此在高风速下还能有效拦截粉尘颗粒。
4. PTFE材料疏水性强，表面能低，具有良好的非粘附性，很容易去除材料表面堆积的灰尘，因此可以用水冲洗恢复性能，实现重复使用，大大延长使用寿命。
5.表面过滤机理，可通过机械振动或擦拭轻松清除堆积的粉尘。

微孔过滤膜性能：
微孔过滤膜性能简介如下：CA（醋酸纤维素）适合水溶液，较低的蛋白吸附：Nylon（尼龙）适合水溶液及多种有机溶剂，低溶解性，吸附蛋白，可灭菌；PTFE（聚四氟乙烯）疏水，耐所有溶剂，酸和碱，低溶解性；PVDF（聚偏氟乙烯）亲水，耐多种有机溶剂（卤代烃类除外），低蛋白吸附；PP（聚丙烯）亲水，耐有机溶剂，极低蛋白吸附。
微滤和超滤的过滤过程通常是以直流过滤方式(包括表面过滤、深度过滤)和错流过滤方式进行的。微滤膜和超滤膜的差异明显的是孔径不同，微滤膜一般指孔径在 0.02-0.1um，高度均匀，具有筛征的多孔固体连续相，而超滤的孔径似为0.002-0.2um，在进行分离时的压力也分别为0.01- 0.3Mpa和0.2-1.0Mpa。

超滤膜：
超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒。超滤膜是早开发的高分子分离膜之一，在60年代超滤装置就实现了工业化。
超滤膜筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔，其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而小的体积都在0.02微米以上，因此以及比体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来，从而实现了净化过程。

用途：
用途由膜微孔而定，孔径为3.0~8.0μm者，可用于过滤溶剂、试剂、润滑油及检测液中的微粒子和细胞，除去淡水中的小球藻和蓝色藻类等；孔径为0.8~1.0μm者，可用于除去液体中的酵母和霉类，用于血清的过滤、的去除、酵母和霉类的定量检测等；孔径为0.4~0.6μm者，可用于一般过滤、的过滤捕集、微粒子和的定量测定、空气中石棉纤维的捕集；孔径在0.2μm者，可完全捕集过滤，进行的定量测定及血浆的交换分离；孔径在0.08~0.10μm者，可过滤病毒和作为超纯水的终端过滤；孔径在0.03~0.05μm者，可用于、病毒和蛋白质的过滤

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